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空壓機關鍵部件功能介紹與維護保養(yǎng)方法
來源:貴州邁通機電設備有限公司-官網(wǎng)   發(fā)布時間:2022-12-14    點擊次數(shù):1279次

空壓機關鍵部件功能介紹與維護保養(yǎng)方法

主氣源通路上各組件功能說明及維護方法

1、空氣濾清器

空壓機維修保養(yǎng)向您介紹:空氣濾清器為一干式紙質過濾器,過濾紙細孔度約為5μm左右。其主要功能是濾除空氣中的塵埃,避免螺桿轉子過早磨損,油過濾器和油細分離器過早阻塞。通常每工作500小時,應取下清除其表面的塵埃。清除的方法是使用低壓空氣將塵埃由內向外吹除。


空氣濾清器的維護方法:

空氣濾清器最好每星期保養(yǎng)一次。擰開壓蓋螺母,取出空氣濾清器濾芯,用0.2-0.4Mpa壓縮空氣,從空氣濾清器濾芯內腔向外吹出在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的布將空氣濾清器殼內壁上的贓物擦干凈,回裝空氣濾清器濾芯,注意空氣濾清器濾芯前端的密封圈與空氣濾清器殼內端面貼合嚴密。重型空氣濾清器可直接打開外殼,保養(yǎng)方法與上相同。


空氣濾清器正常情況下1500-2000小時更換一次,環(huán)境特別惡劣的使用場所,如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等,建議500小時更換一次空氣濾清器濾芯。更換時請一定選用正品濾清器。


清潔或更換空氣濾清器時,部件必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。


平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空氣濾清器進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如有發(fā)現(xiàn)須及時修復更換。


2.進氣閥

進氣閥為碟式進氣閥,主要是通過進氣閥內碟片的開啟和關閉來進行空重負荷的控制;有兩種控制方式,一種開關式,當壓力到達高限設定值,關閉進氣口,壓力降到低限設定值,重新打開進氣口全負荷工作。另一種容調控制,進氣閥門的碟片微閉配合比例閥進行容調控制,適應外部用氣量,使壓力穩(wěn)定在一定范圍內,壓力未到容調壓力,進氣閥門的碟片全開,此時壓縮機全負荷運轉。


進氣閥的維護方法:

氣閥出現(xiàn)的故障一般就是螺桿機不卸載,進氣閥沒有關閉。不加載,進氣閥電磁閥損壞。螺桿機噴油,閥體控制塊故障。螺桿機過載,啟動的時候進氣閥提前打開。所以進氣控制閥應定期更換維修包,以維持良好的工作狀態(tài)。 每次保養(yǎng)時,須將零件拆下,檢查各摩擦表面的磨損情況,特別需注意檢查橡膠密封圈表面,如有損壞或裂縫,則須更換新件,當維修包更換完成后,各零件應清洗干凈,金屬零件的摩擦表面應涂上潤滑油。


3.油氣桶

油氣桶有油氣分離和儲油兩種功能。壓縮后的油氣混合物排至油氣桶,在油氣桶內旋轉可以分離出大部分的潤滑油;油氣桶內存較多的潤滑油,避免剛分離出來的熱油立即參與下一個循環(huán),有利于降低排氣溫度。油氣桶側面裝有油位指示計。桶上有一加油孔,供加油用,靜態(tài)潤滑油的油位應在油位計上限與下限之間。油氣桶下方裝有放油(水)球閥,應在每次運轉前略微打開球閥,以排除油氣桶內的凝結水(因水比油重,沉淀在下部)。一旦有油流出,迅速關閉。由于油氣桶的寬大截面積,可使壓縮空氣流速減小,有利于油滴分離,起到初步除油的作用。


4.安全閥

當油氣桶內氣體壓力比額定排氣壓力高出1.1倍時,安全閥即會自動起跳而泄壓,使壓力降至額定排氣壓力以下。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時,輕拉安全閥上的泄氣拉桿,若安全閥能向外排氣,則視為正常。


安全閥的維護方法:

為了保證空壓機安全閥性能不改變,必須定期對于空壓機安全閥護養(yǎng)和清潔,防止灰層,水汽,污漬等等進入到閥體中,影響閥體的性能。


每月保養(yǎng)項目

在每月都是需要對于空壓機安全閥進行保養(yǎng),而且保養(yǎng)人員必須是專業(yè)性人員,否者在保養(yǎng)的過程中會導致閥體出現(xiàn)問題。每月保養(yǎng)內容有機油過濾器和油氣分離器清洗,空氣過濾器也需要清洗。還有冷卻設備需要潤滑,以及檢查泵體各個部位排除存在安全隱患,并且對于閥體進行清潔。


每年保養(yǎng)項目

年度保養(yǎng)項目是空壓機安全閥中最要保養(yǎng),這與月度不同,其中檢查的方面更加廣泛。關于年度保養(yǎng)項目需要清潔油路和水汽路出現(xiàn)污漬等等,以及調整閥體各個部件,檢查是否存在問題,如果有問題部件存在,需要及時更換。


5.最小壓力閥

位于油氣捅上方油細分離器出口處,開啟壓力設定為0.45MPa左右,最小壓力閥主要有以下功能:


起動時優(yōu)先建立起潤滑油所需的循環(huán)壓力,確保機器的潤滑。


油氣桶氣體壓力超過0.4MPa之后方行開啟,可降低流過油細分離器的空氣流速,除確保油細分離效果之外,并可保護油細分離器免因壓力差太大而受損。


至回功能:當停機后油氣桶內壓力下降時,防止管路壓縮空氣回流。


最小壓力閥的維護方法:

閥蓋溫度檢測按期檢查、記錄最小壓力閥外蓋表面溫度并作出圖標記錄,結合儀表檢測設備運行參數(shù)(如溫度、壓力),根據(jù)記錄的溫度變化情況,分析最小壓力閥運行狀況,預測壽命,合理安排檢修時間。


最小壓力閥運行聲音檢測用聽診棒等工具監(jiān)聽最小壓力閥閥片的運動聲響并與同級同名閥比較,極易分辨出非正常工作的最小壓力閥,可據(jù)此安排檢修。


分析工藝參數(shù)的變化 最小壓力閥一旦泄漏,將引起溫度、壓力或流量的變化??梢酝ㄟ^這些參數(shù)的變化,分析出哪一級最小壓力閥甚至哪一個最小壓力閥出現(xiàn)故障。


6.后冷卻器

由最小壓力閥流出的壓縮空氣,通至后冷卻器。后冷卻器與油冷卻器制成一體,其結構相同,皆為板翹式。冷卻風扇將冷空氣抽入,吹過后冷卻器翹板。冷卻后的壓縮空氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃ 以下。


后冷卻器的維護方法:

應根據(jù)環(huán)境情況定期對冷卻器進行清理,使壓縮機在正常的溫度下工作,保證機器有較長的使用壽命,當冷卻器臟堵時,壓縮機排氣溫度會升高。一般每1500小時應清理風冷型冷卻器外部,每1500小時應清理水冷型冷卻器水側,定期對冷卻器進行清理有以下好處:


使機組始終工作在理想的工作溫度下(95 ℃以下),對機器的性能、壽命有好處。


可以通過采用清洗液清除污垢,否則當污垢較厚時,清理工作相當麻煩,需要拆卸冷卻器,借助于機械方法才能完成清理工作。